項目介紹

本項目為成熟技術，可產業化。是對傳統電鍍技術革新的次世代技術，解決了電鍍帶來的污染耗能，成品率低，附加值低，性能指標低，受部件形狀規格局限系列問題。鍍膜是一種環保型具有抗腐耐蝕，高硬度，高耐磨耗，高精密，使用周期長。用于汽車，船舶，紡織，軍工，礦山機械，五金加工等領域。國內份額千億元左右。與同類產品相比，采用更為節能環保的新技術/新材料生產出產品。 生產過程無污染，節省原材料和能源消耗，生產速度大幅提升（50-100%），及成本降低約30-50%，真正意義上的零排放。還因處理后的產品為仿不銹鋼的銀白色，有些性能超過了不銹鋼，外觀更加光亮精美，鍍層的密接性更強。

本行業的突出特點是技術門檻高，技術及產品依賴進口，毛利率高。

目前同類技術產品的的單一鍍種造成了價格昂貴，本技術的多鍍種克服了在這方面客戶十分介意的缺點，首創的技術核心是穩定性及pH劑量化，實現了產品的生產過程中低成本，低耗時，低風險和操作定制化。

技術關鍵點及創新點

本項目突破解決了技術核心問題點，即穩定性。確定了具有獨特的領先型技術成分組成。

主要創新點： 

1. 新穎性：證實了技術的穩定性決定使用壽命。改變了現有技術對使用壽命等同于穩定性的認識與理解的誤區；有助于對同類技術的鑒別與客觀評價，及客戶對技術的選擇；

2. 先進性：解決了現有技術中的不穩定性這一困擾業界的共性問題。

3. 獨特性：pH值實現了劑量化。極大的降低了生產過程中的操控風險，降低經濟損失，節約工作時間，降低能耗，節省成本，提高利潤，確保產品達到高端，獲得高附加值。

4. 整體優越性：超越現有同類技術普遍鍍種單一的應用局限，實現了多鍍種表面處理施鍍的方法。

5. 特點：

①穩定性好，可循環使用 5 - 12周期（ MTO ）以上。

②具有顯著的沉積速度，最高可達 24um/h （微米/小時）。

③表層外觀光亮并具有鏡面光澤。

④具有無有害物質的環保性（符合歐盟標準）。

⑤孔隙率低，耐腐蝕能力強。

⑥深度處理能力強。對幾何形狀深孔盲孔皆均一表層。

⑦卓越的可焊性。

⑧較高的硬度和耐磨性。

⑨根據需要，可實現對鐵，不銹鋼，銅，鋁，（陶瓷和塑料以及玻璃材質），在經過各自的前處理后分別（或同時）進行高端表面處理。

主要技術指標 ：

通過了名古屋市工業研究所依據日本國標的相關檢測：表層結合力（鍍層密接性）90°彎曲試驗表層無剝落（JIS H8504標準）；表層硬度HV649 （JIS Z 2244維氏硬度試驗）；抗腐耐蝕性，20微米表層耐鹽水噴霧試驗168小時以上（JIS H8502標準）；厚度，200µm（微米）以上（ JIS H8501 標準）；速度可控，3～24µm（微米），可達到精密（JIS H8501 標準）

 

項目優勢

目前，保守估計國內的高端表面處理技術市場份額也已經年均占千億元人民幣，且逐年14%速度遞增。而現有的傳統低端技術依然為工業的應用主力占據著龐大的市場。本項目進入市場將以針對使用著傳統低端的企業進行技術升級或轉型為切入點，這樣就不需要在項目落地的區域實際建廠，可以利用用戶的既有條件進行適時的轉換來采用本技術快速達到高端制造。這樣估算將會快速分割傳統技術和高端技術所涵蓋的雙重市場份額。

因為目前對政府、企業和社會造成壓力，又不得不繼續使用的傳統污染低端表面處理技術已經到了必須進行升級轉型到高端技術應用的大趨勢。發達國家壟斷高端技術及市場，而我國卻是高端技術應用的全球主要市場，因此無論是從國家的產業政策還是環境與市場的要求，都可以說是本項目進入市場的最佳時機。只要把握好市場的推廣方法與步驟，預計在未來5年分割千億市場份額實現一個億的利潤會成為可能。

本項目握有自主知識產權，技術為日本國標，及所具有的獨特性，先進性確立了同類技術市場的國際領先地位。優勢在于技術本身為環保獨特成分構成。核心是穩定性。創新點是pH劑量化，通過新的工藝路徑、實現節能、零排放、降低生產成本、提高終端產品質量。競爭力遠勝于傳統技術及同類技術